行业现存问题汇总：

1、 厂区内车辆多而无序，管理混乱，抢行争磅现象严重，造成路线拥堵。

2、 装车放料过程中极易操作失误，给企业造成严重的经济损失。

3、 质检系统与称重系统两者独立，做不到有效衔接。

4、 计量人员多，人工成本高，数据精准度难以保障。

5、 计量管理手段落后，存在作弊可能，加大企业管理风险。

6、 企业领导层无法及时动态、有效地掌握所有业务的具体状况，无法为企业的数据分析、决策预判提供强有力的支持。

行业特点总结：

       近年来，电力行业在信息化管理方面还比较落后，主要问题点在于缺乏数据支持，比如电力企业采购数量、企业的成本核算，企业的销售额核算（括保险费、包装费、商品维修费、运输费、装卸费等费用）等，如何提高电力企业经济效益将是一个迫在眉睫的问题。

解决方案：

1、 称重系统与企业ERP进行对接。合同订单信息通过接口形式从上级ERP系统实时获取；计量数据通过接口形式实时上传至上级ERP系统，为企业的良性发展保驾护航。

2、 称重系统与下料装置PLC进行对接。完善企业质检、抽样、装料等工作，最大化保证企业利益。

3、 系统配备道闸栏杆机与红绿指示灯等电子化设备。系统提供道闸限流功能与红绿灯指示功能，自动提示与限制上磅车辆，防止后车跟磅，交通堵塞等问题。

4、 设置车辆配比功能。根据企业需求，系统增设配比环节，规定对应物资的载运车辆按照相应顺序进行上磅检斤，非配比规则内的车辆检斤无效。

5、 销售、采购、内倒流程全覆盖。系统包含销售外发流程，采购外进流程，厂区内倒流程流程等，全面满足企业业务需求。

6、 数据统计汇总。精确记录系统所有发生、存在的检斤数据，按照企业要求自动形成汇总报表，可按物资种类、物资名称、出入库类型、检斤时间等多条件生成报表。

7、 合同信息全面追踪。可实时监查合同订单的状态信息，包括已付款金额，已运载吨数，合同余量，合同余额等。

8、 数据共享。数据在权限范围内高度共享，大大减少企业高层的监管难度，便于管理。

系统价值体现：

       提高企业运销管理现代化水平，企业通过数据库提供的信息，可以实时掌握物料的销售、采购、发运、流向、到货情况等供需信息。实现集团信息化整合，系统采用集中部署分散维护，集中管理分级应用的模式，总部服务统一部署，厂区本地现场系统分布部署，达到厂区业务数据集团统一汇总，厂区业务数据单独运行；系统通过数据上传下载机制按照组织架构权限统一管理；达到数据整合、信息化统一、数据集中处理分析的目的。